ООО «Компания «Маттех»           ИНН 7717685791 ОГРН 1107746885290 Тел. +7 495-924-01-26   +7 985-924-01-26            +7 903-783-74-83
E-mail: alykov49@mail.ru
О ПРЕДПРИЯТИИ | РАЗРАБОТКИ | ПУБЛИКАЦИИ | КОНТАКТЫ

Основные разработки ООО «Компания «МАТТЕХ»

Плазменное упрочнение узлов и деталей подвижного состава и верхнего строения пути. На основе разработанных предприятием оборудования и технологий были реализованы следующие процессы.
  • Упрочнение гребней колес подвижного состава (локомотивных, электропоездов, вагонов). При использовании технологии упрочнения вынесенной электрической дугой получается упрочненный слой шириной на весь гребень (25-30 мм), глубиной 3 мм. Структура поверхностного слоя содержит троостит и мартенсит, что обеспечивает безопасную эксплуатацию колес с упрочненным слоем (твердость 450-600 HV). Технология и оборудование успешно эксплуатируются на Дальневосточной железной дороге-филиале ОАО "РЖД" с 1998 года.
  • Упрочнение гребней локомотивных колес без выкатки колесной пары Гребень локомотивного колеса с упрочненным слоем
  • Упрочнение рабочей поверхности верхнего строения пути (рельсы, элементы стрелочного перевода). Разработанная плазменная технология, обеспечивает получение упрочненного слоя с оптимальной структурой (твердостью не более 600HV), как альтернатива существующему способу упрочнения-закалка ТВЧ, который применяется на стрелочных заводах.
  • Упрочнение поверхностей изделий из малоуглеродистой стали. Разработаны технологии и оборудование для упрочнения деталей из малоуглеродистой стали, например, вагонной тележки. Разработанные технологии и оборудование упрочнения стальных поверхностей вынесенной электрической дугой могут быть применены в других отраслях производства, в т.ч. при закалке рабочей поверхности валков прокатных станов, изнашивающихся поверхностей барабанных сушилок, мешалок, механических диспергаторов материалов, а также других узлов и деталей, которые подвержены интенсивному износу.
  • Создание модифицированных слоев на диэлектрических материалах плазменным способом.
  • Получение защитно-декоративных покрытий на стеновых панелях, строительных блоках, кирпиче и др. Разработаны технологии и оборудование для получения оплавленных и наплавленных защитно-декоративных покрытий. Внедрены автоматизированные комплексы на предприятиях стройиндустрии по обработке стеновых панелей и установки конвейерного типа для обработки малогабаритных изделий (кирпич, стеновые блоки).
  • Автоматизированный комплекс плазменной обработки бетонных стеновых панелей Конвейерная установка для плазменной обработки малогабаритных изделий Образцы бетона с плазменным защитно-декоративным покрытием Образцы кирпича с плазменным защитно-декоративным покрытием
  • Разработанные технологии и оборудование могут быть использованы для создания гидроизоляционных и антикоррозионных покрытий на поверхностях: материалов для футеровки печей различных производств; емкостей для захоронения радиоактивных отходов и др. Разработанные технологии возможно применить при реализации процесса полировки поверхностей стеклоизделий, например, телевизионных экранов с увеличением производительности по сравнению с традиционными методами в 500 раз.
  • Плазменные процессы получение нанопорошков различных металлов, оксидов, карбидов и других соединений. Предприятие разрабатывает технологии и поставляет оборудование для реализации этих процессов
  • Плазменное упрочнение узлов и деталей подвижного состава и верхнего строения пути.

    На основе разработанных предприятием оборудования и технологий были реализованы следующие процессы.
    • Упрочнение гребней колес подвижного состава (локомотивных, электропоездов, вагонов).

      При использовании технологии упрочнения вынесенной электрической дугой получается упрочненный слой шириной на весь гребень (25-30 мм), глубиной 3 мм. Структура поверхностного слоя содержит троостит и мартенсит, что обеспечивает безопасную эксплуатацию колес с упрочненным слоем (твердость 450-600 HV). Технология и оборудование успешно эксплуатируются на Дальневосточной железной дороге-филиале ОАО "РЖД" с 1998 года по настоящее время.
       
      Упрочнение гребней локомотивных
      колес без выкатки колесной пары
      Гребень локомотивного колеса
      с упрочненным слоем
    • Упрочнение рабочей поверхности верхнего строения пути (рельсы, элементы стрелочного перевода).

      Разработана плазменная технология, обеспечивающая получение упрочненного слоя с твердостью не более 600HV, как альтернатива современному способу-закалка ТВЧ, который применяется на стрелочных заводах при упрочнении остряков.
    • Упрочнение поверхностей изделий из малоуглеродистой стали.

      Разработаны технологии и оборудование для упрочнения деталей из малоуглеродистой стали, например, вагонной тележки.

      Разработанные технологии и оборудование упрочнения стальных поверхностей вынесенной электрической дугой могут быть применены в других отраслях производства, в т.ч. при упрочнении рабочей поверхности валков прокатных станов, изнашивающихся поверхностей барабанных сушилок, мешалок, механических диспергаторов материалов и др.
    • Создание модифицированных слоев на диэлектрических материалах плазменным способом.

      Получение защитно-декоративных покрытий на стеновых панелях, строительных блоках, кирпиче и др. Разработаны технологии и оборудование для получения оплавленных и наплавленных защитно-декоративных покрытий. Внедрены автоматизированные комплексы на предприятиях стройиндустрии по обработке стеновых панелей и установки конвейерного типа для обработки малогабаритных изделий (кирпич, стеновые блоки).
       
      Автоматизированный комплекс обработки бетонных стеновых панелей Конвейерная установка для обработки малогабаритных изделий
      Образцы бетона с плазменным защитно-декоративным покрытием Образцы кирпича с плазменным защитно-декоративным покрытием


      Разработанные технологии и оборудование могут быть использованы для создания гидроизоляционных и антикоррозионных покрытий на поверхностях: футеровочных материалов печей различных производств; емкостей для захоронения радиоактивных отходов и др.

      Разработанные технологии возможно применить при реализации процесса полировки поверхностей стеклоизделий, например, телевизионных экранов с увеличением производительности по сравнению с традиционными методами в 500 раз.
    • Плазменное получение нанопорошков различных металлов, оксидов, карбидов и других соединений.

      Предприятие разрабатывает технологии и поставляет оборудование для реализации этих процессов
       
      Ультрадисперсный порошок карбида титана (х320000)
    • Разработка процессов и аппаратов химических производств.

      Предприятие разрабатывает технологию и оборудование для реализации процессов: сушки различных, в т.ч. пиломатериалов; синтеза метанола (производительностью 100 литров в сутки), как альтернатива другим видам топлива и др.